弧形导轨重载折弯件检验标准

弧形导轨重载折弯件检验标准 一、垂直度 （1）30°、60°、90°、180° 全轨 检测方法：将工件放在检测台上，用直段的一端对准折弯部分（CNC加工部分）的两端，用塞尺检查两者之间的间隙，视为作为折弯件的加工。表面垂直度，间隙不大于0.5mm。 （2）30°半导轨 检查方法：将工件放在检查平台上，将直角尺的一侧贴在检查平台上，用另一侧的直角边对齐折弯件的两端（CNC加工件） ) 分别用塞尺检查。间隙视作折弯件的垂直度，间隙不大于0.35mm。 （3）平整度 30°、60°、90°圆弧导轨两端与三维检具相配合的直线位置的平面度不宜大于0.5mm，平面度应不大于0.5mm。不需要中间圆弧位置。 180°圆弧导轨两端与三维检具连接的直线位置平面度不大于0.5mm，中间圆弧位置平面度不大于0.5mm必需的。 30°半导轨整体平面度不大于0.3mm。 （4）检测方法：将所有圆弧导轨放在三维检测工具上进行平面度检测。 模板清关 30°、60°、90°全导轨工件与三维检具两端直线段（66mm）的间隙：底面不大于1mm，标高为不大于0.5mm，中间间隙不要求。 180°全轨工件与三维检具两端直线段（66mm）的间隙为：底面不大于1mm，标高不大于0.5mm，并且不需要中间间隙。 30°半轨工件的垂直面和底面与三维检具两端的间隙不大于0.3mm，二维试样检测的间隙为不超过 0.3 毫米。 30°半轨工件两端直线段C、D面平行度不大于0.3mm。 30°半导轨的检测方法是：将模板弯曲成弧形导轨30°（内侧）标记为 检测位置C；使用 R482.5 测试样品标记为 30°（内侧）到测试位置 D。 二、型材折弯后的开口尺寸 全轨弯曲工件型材两端直线段的断面开口尺寸应满足图2所示A、B两侧的高度差，不大于0.5mm，其余开口尺寸按图纸要求控制。 半轨折弯工件型材的开口尺寸应符合图3所示要求，图中90°角不应小于90°，其余尺寸按图纸控制要求。 三、圆弧导轨折弯部分的长度 所有规格圆弧导向折弯件的长度公差均小于或等于±0.75mm。 长度公差检测方法：工件一端加工面与检具切断面对齐，工件另一端加工面与工件切断面的长度差检测到检测工具。